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高分子逃生管道 隧道逃生管道必要性

高分子逃生管道 隧道逃生管道必要性


        高分子聚乙烯隧道逃生管重量轻,仅为钢管重量的 1/8 左右,拆装和搬运方便。环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。韧性好,抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量, 然后迅速恢复原来形状,隧道逃生管道为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为安全可靠的保障。


设置隧道逃生管道的必要性:

        隧道逃生管道系统使用简便,安装和移动所用时间短,设备简单易行,易于操作,投入不大,经济效益显著,从而有利于推广,更重要的是一旦出现隧道关门塌方事故,该系统可有效地挽救施工人员的生命,社会效益和经济效益巨大。


        由于隧道洞口覆盖层薄、围岩的自支护能力比较弱,有的甚至没有自支护力。因此,在洞口段施工中重要的是提高围岩的自支护能力,保证开挖及后续作业的进行。尤其是在浅埋、破碎、滑坡、崩塌、软弱、地下水丰富并具有软弱夹层等极易发生滑移、坍塌的地段,更需要采取综合预加固措施。还有注意隧道逃生管道的敷设,这是保障施工人员安全的必要措施。

高分子逃生管道 隧道逃生管道优势(图1)

对于隧道逃生管道的要求:


1、抗冲击性能要好,能承受隧道塌方时大石块的剧烈冲击。


2、口径要大,常用的隧道逃生管道的规格为DN800mm-DN860mm,这种规格的管道的更适合人体爬行。隧道逃生管道所用管材采用φ860mm管道,管节长度根据现场情况来定可选用3m、6m长度管节,壁厚30mm,管节间可采用直径大于逃生管道直径的金属带孔抱箍连接或者采用螺栓临时固定。


3、为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节超高分子逃生管道外,应同时备足


4、隧道逃生管道连接:隧道逃生管道经加工使用,结合材质及现场实际米、2米、3米短节管道、转接接头情况分别进行加工,连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。



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